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筒體鍛件出現(xiàn)裂紋痕跡怎么改進(jìn)?山西中重重工集團(tuán)指出：筒體鍛件冒口區(qū)存在的氧化鋁類和氧化鈦類脆性夾雜物與基體的物性及力學(xué)性能差別較大，在受力變形過程中脆性夾雜物不能隨金屬相應(yīng)變形，其連接處出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生微裂紋。在鍛件塑性變形過程中，脆性的氧化鋁類和

　近年來，中石化實施了汽油和柴油質(zhì)量的，推動了改造工程核心設(shè)備加氫反應(yīng)器的市場需求。中國一直遵循市場形式，不斷創(chuàng)新制造技術(shù)，承擔(dān)了國內(nèi)大部分鍛造焊接結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器。　　在加工氫筒節(jié)鍛件的生產(chǎn)中，為了防止粗加工后的調(diào)質(zhì)變形超差不能滿足精加工尺寸，通常在

大型鍛件熱處理過程復(fù)雜嗎?中重重工集團(tuán)指出：通常大型鍛件的鍛件熱處理是和鍛件的冷卻互相結(jié)合的，由于大型鍛件的斷面尺寸大和生產(chǎn)過程復(fù)雜，在熱處理過程中，鍛件的組織與性能由于不均勻，一些鍛件容易產(chǎn)生白點缺陷。因此，大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力，降低硬度之外

近年來，中石化實施了汽油和柴油質(zhì)量的，推動了改造工程核心設(shè)備加氫反應(yīng)器的市場需求。中國一直遵循市場形式，不斷創(chuàng)新制造技術(shù)，承擔(dān)了國內(nèi)大部分鍛造焊接結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)器。在加工氫筒節(jié)鍛件的生產(chǎn)中，為了防止粗加工后的調(diào)質(zhì)變形超差不能滿足精加工尺寸，通常在工藝準(zhǔn)

選用原則無損檢測技術(shù)選擇的主要原則如下：***，將無損檢測與破壞性檢測二者有效結(jié)合在一起。根據(jù)實踐操作可以了解到，無損檢測技術(shù)可以在不對材料結(jié)構(gòu)等產(chǎn)生破壞基礎(chǔ)上進(jìn)行具體檢測工作，然而仍需關(guān)注一點便是無損檢測技術(shù)卻不能完全取代破壞性檢測；第二，盡可能保證