纖維組織的出現，使筒鍛件的性能在不同方向上有明顯的差異，即呈現異向性。今天我們了解一下對力學性能的影響。

       流線方向對強度指標影響不大，而對鍛件塑性指標影響很大。但不同材料，影響的程度各不一樣。纖維方向對塑性指標之所以影響很大，是因為沿鍛件材料流線分布有大量脆性雜質和化合物等。

       所以，橫向試樣受拉伸應力應變時，將以這些異向質點為核心形成顯微孔洞，并不斷擴大和連攢成大裂紋。孔洞的排列方向與纖維的方向是一致的，因此橫向試樣在不太大的拉伸變形之后，裂紋便貫穿試樣的整個橫斷面，使鍛件發生斷裂，而縱向試樣則不然。

       纖維組織對不同鍛件材料橫向塑性增標的影響程度不一樣，是因為不同鍛件材料的雜質和化合物的種類、性質和含量不一樣。例如，硫化錳與鐵的結合力弱，在較小的塑性變形后便與基體分離，在硫化錳與基體的交界處發生開裂。纖維組織能降低鍛件橫向塑性指標的實力，在實際生產中是常見的。

       在高于室溫和低于再結晶溫度范圍內進行的變形稱為溫間變形。

       在高于室溫和低于再結晶溫度范圍內進行的鍛造工藝稱為溫鍛。溫鍛也稱中溫鍛造，與冷鍛相比較，溫鍛的優點是鍛件變形所需的變形能量小得多，因為溫鍛時的變形抗力顯著下降，模具壽命高，可以使冷鍛時很難加工的非對稱零件,也能順利成形，也可以采用溫鍛鍛造高碳鋼和髙合金鋼鍛件。與熱鍛相比較，溫鍛不僅使鍛件的尺寸精度大大提高，使表面粗糙度大大降低，而且還能提高材料利用率，節省機械加工工作量，溫鍛工藝生產的鍛件余莆比熱鍛時小得多，氧化皮亦很少。

       溫鍛時要避開金屬或鋼的“紅脆區”與“藍脆區”。溫鍛時盡量采用快速加熱，以減少氧化。