軸承鍛件淬火、回火后的質(zhì)量檢驗(yàn)按JB/T 1255-2001進(jìn)行。
1.硬度。
若硬度偏低而顯微組織合格，其原因是淬火溫度偏低，保溫不足或表面脫碳；若硬度偏低，組織中有較多托氏體或珠光體，則可能是淬火溫度偏低，冷卻速度偏慢，可通過提高淬火溫度，延長保溫時間，增加冷卻能力等加以預(yù)防。軸承鋼不容許存在軟點(diǎn)，因軟點(diǎn)常是鍛件磨損和疲勞損傷的中心。產(chǎn)生軟點(diǎn)的原因可能是馬氏體中碳濃度不足或出現(xiàn)托氏體。解決軟點(diǎn)辦法與解決硬度偏低的辦法基本相同。
2.顯微組織。軸承鍛件淬火、回火組織應(yīng)該由隱晶、細(xì)小針狀馬氏體和均勻分布的細(xì)小碳化物以及少量殘留奧氏體組成。淬火、回火組織應(yīng)根據(jù)馬氏體粗細(xì)程度、碳化物顆粒大小和數(shù)量以及托氏體形狀、大小和數(shù)量，按JB/T 1255—2001第二級別圖進(jìn)行評定。檢査用試樣在500倍下觀察，也允許在450-600倍下觀察，但應(yīng)考慮放大倍數(shù)的影響。
當(dāng)淬火溫度過高或在淬火溫度上限保溫過長，原材料中有嚴(yán)重帶狀碳化物，退火組織中碳化物分布不均勻或者存在片狀珠光體或欠熱組織，均會產(chǎn)生過熱針狀馬氏體。對此，可通過降低淬火溫度，控制碳化物均勻度和球化退火質(zhì)量等措施加以預(yù)防。
若淬火溫度偏低，保溫時間不足，冷卻速度偏慢，原材料碳化物不均勻，退火組織不均勻，會在淬火后出現(xiàn)較多托氏體。對此，可通過提高鍛件淬火溫度，延長保溫時間，增加冷卻能力，控制碳化物均勻度和退火組織均勻度等措施加以預(yù)防。
3.其他檢驗(yàn)項(xiàng)目。軸承鍛件淬火、回火后，除檢查硬度及顯微組織外，還有其他的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
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